恒温恒湿试验箱烤漆定制款

1. 产品名称

可程式恒温恒湿试验箱（恒温恒湿试验箱烤漆定制款）

2. 产品型号

ORF-HWSP015E-3K      (P 可编程 015 1500L E:-40℃ 3:高配 K：烤漆)

3. 仪器功能

• 模拟自然环境中-40℃→+150℃，湿度20%→98%中的各温湿度
• 测试各类试样的耐热、耐寒、耐干、耐湿性能
• 实现无人值守且自动实现高低温、湿度多点自动测试

4. 试样限制

本试验设备禁止：

• 具有强腐蚀性物质试样的试验或储存
• 极易燃、易爆物质试样的试验或储存（电池除外）

5. 容积、尺寸和重量

1. 标称内容积

1500L

1. 内型尺寸

W 1000*D 1000*H 1500mm  宽   深   高

1. 外型尺寸

W 1100*D 2100*H 2080mm

1. 重量

约700KG

1. 试样允许尺寸

W900*D1400*H700mm

6. 性能

1. 测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

1. 测试方法

GB/T 5170.2-1996 温度试验设备。

1. 温度范围

-40℃→+150℃（可任意设定）

1. 湿度范围

20%RH→98%RH （可任意设定）

1. 温度波动度

≤±0.05℃

1. 湿度波动度

≤±0.5%

1. 温度偏差

≤±1℃

1. 湿度偏差

≤±2%RH

1. 升温时间

约3.2℃/min

1. 降温时间

约1.5℃/min 60→-20 3度/分钟     -20→-40 1度/分钟

1. 负载情况

空载

满足试验标准

①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

③GJB 150.3-1986   高温试验

④GJB 150.4-1986   低温试验

⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.

⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》

⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.

⑧GB/T10586-89  湿热试验箱条件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  湿热试验箱条件

7. 结构特征

1. 保温围护结构

• 外壁材料：SUS430冷面喷漆.
• 内壁材料：镜面不锈钢板SUS﹟304 .
• 体保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫+耐高温玻璃棉.

④箱门保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫.

1. 空气调节通道

①不锈钢长轴离心风机： 4台/90W.

②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式导风板、温度传感器.

1. 试验箱标准配置

①視窗300x450x40mm 3层真空钢化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304进口铰链

• 內节能燈：飞利浦PL灯/ 09W
• 銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，单层最大承重30KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調整間距40mm置物架軌道2组

⑦引线孔：φ50mm 1个

1. 箱门

①单片门,向外打开，铰链在左，把手在右（面对箱体正面时）。

②配观察窗W300xH450㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.

1. 控制面板

7寸控制器显示屏、运行监控指示、故障蜂鸣器、USB通讯接口

1. 机械室

制冷机组、压缩机接水盘、排压装置、制冷维护检修装置

1. 配电控制柜

配电板、散热风扇、总电源开关装置、分路电源开关装置

1. 加热/加湿器

• 发热电阻丝+高强度加热陶瓷抗振耐温1600℃
•  加热控制方式：SSR（固态继电器）无触点等周期脉冲调宽

• 热功率：约5KW
• 外置加湿器，设有无水检测、干烧检测、水位视窗口
• 加湿控制方式：SSR（固态继电器）无触点等周期脉冲调宽
• 湿功率：约3KW

1. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

8. 制冷系统

1. 制冷压缩机

原装德国博客半封闭压缩机

1. 冷热交换装置

采超高效率 SWEP 冷煤冷热交换设计【瑞典制 (sus#316)】，较传统内螺旋式效益高.

1. 发热负载调节

①采计算机自动调整冷煤流量，有效带走待测品发热负载与德/日技

术同步.

②比传统设计,控制稳定性与再现性高且达到省电、低湿之超效能.

1. 冷热装置

欧美高效率省电型低温冷冻系统(风冷式散热方式).

1. 高效率元件

• 凝器﹑蒸发器采AC&R 复式扰流型铝鳍片装置.
•  流装置均采用进口弛名制冷配件castel。

1. 膨脹系統：

容量控制之冷凍系統  （T2紫铜无缝毛细管）.

8.7. 制冷机控制方式

①控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况.

②蒸发压力调节阀.

• 压缩机回气冷却回路
• 制冷机系统设计有避震管等减振、降噪措施

8.8.制冷剂

美国杜邦R404a（臭氧耗损指数均为0）/无毒环保型复合制冷剂

8.电气控制系统

8.1控制器型号

中国台湾weiso

8.2温湿度控制器

采用原装7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具100组程序1200段次记忆,每段99Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.

8.3控制器规格

精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit

分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H.

温度斜率:0.1～9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温湿度入力信号干湿球PT100x2.

9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

干湿球自动校正.

8.4画面显示功能

采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项.

温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.

可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.

运转累计时间功能.

温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.

具单独程序编辑画面,每页最少可输入120个段次温湿度及时间.

中英文可任意切换。

故障提示画面显示，历史故障记录显示。

屏幕可作背光调整。

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定。

8.5程序容量及控制功能

可使用的程序组:最大100个大段,1200个小段

可重复执行命令:每一个命令可达3200次。

程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。

小段时间设定0～99Hour59Min。

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。

具RS-232/485通讯接口。

程序执行时可实时显示图形曲线。

具有自动调节冷冻能力功能。

具有预约启动及关机功能。

具有日期,时间调整功能。

按键及画面锁定（LOCK）功能。

9．   14项安全保护装置

9.1制冷系统保护

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

9.2温湿度保护

温度超温保护报警（屏幕设定）

试验箱温度上限保护报警（独立机械式可调节）

发热器短路故障保护

水路缺水停烧保护

加湿管缺水干烧保护 （独立机械式可调节）

加湿管短路故障保护

风机电机过热保护

3.3其它

漏电保护

过载及短路保护

断电保护

缺水停机保护

10.水路循环系统

10.1 水泵

潜水泵

10.2 水路工作模式

湿度系统使用中水路工作，单温度（高低温）水路进入休眠状态

10.3 废水处理模式

试验中废水自动排出，加湿桶设有手动排水阀，出水口在机器背面

10.4 加水方式

前置抽屉式注水口，后置自动进水口（选配功能）

11.  运输

试验箱为整体式，整体运输

1. 尺寸
2. 重量

最大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”

最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”

12. 使用条件

由用户保证下列各项条件

1. 安装场地

地面平整，通风良好

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

2. 环境条件

• 温度：5℃～35℃ ②相对湿度：≤85% ③气压：标准大气压

3. 供电条件

电源

AC380V  三相+保护地线  负载大于8KW  电流大于30A

电压允许波动范围：AC（380±22）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

4. 对储存环境的要求

设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内

湿度应保持30%→60%范围内

满足试验标准

①GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法

②GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法

③GJB 150.3-1986   高温试验

④GJB 150.4-1986   低温试验

⑤IEC68-2-1 试验A：寒冷.

⑥GB 11158《高温试验箱技术条件》

⑦GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.

⑧GB/T10586-89  湿热试验箱条件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  湿热试验箱条件

2. 结构特征

1. 保温围护结构

• 外壁材料：SUS430冷面喷漆.
• 内壁材料：镜面不锈钢板SUS﹟304 .
• 体保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫+耐高温玻璃棉.

④箱门保温材料：耐高温硬质聚氨酯泡沫.

1. 空气调节通道

①不锈钢长轴离心风机： 4台/90W.

②加热器、蒸发器、压力平衡口、可调式导风板、温度传感器.

1. 试验箱标准配置

①視窗300x450x40mm 3层真空钢化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304进口铰链

• 內节能燈：飞利浦PL灯/ 09W
• 銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，单层最大承重30KG.

⑥不銹鋼SUS #304可調整間距40mm置物架軌道2组

⑦引线孔：φ50mm 1个

1. 箱门

①单片门,向外打开，铰链在左，把手在右（面对箱体正面时）。

②配观察窗W300xH450㎜除雾钢化玻璃、飞利浦照明灯.

③窗框/门框防凝露电热装置.

1. 控制面板

7寸控制器显示屏、运行监控指示、故障蜂鸣器、USB通讯接口

1. 机械室

制冷机组、压缩机接水盘、排压装置、制冷维护检修装置

1. 配电控制柜

配电板、散热风扇、总电源开关装置、分路电源开关装置

8.5程序容量及控制功能

可使用的程序组:最大100个大段,1200个小段

可重复执行命令:每一个命令可达3200次。

程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。

小段时间设定0～99Hour59Min。

具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。

具RS-232/485通讯接口。

程序执行时可实时显示图形曲线。

具有自动调节冷冻能力功能。

具有预约启动及关机功能。

具有日期,时间调整功能。

按键及画面锁定（LOCK）功能。

9．   14项安全保护装置

9.1制冷系统保护

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

9.2温湿度保护

温度超温保护报警（屏幕设定）

试验箱温度上限保护报警（独立机械式可调节）

发热器短路故障保护

水路缺水停烧保护

加湿管缺水干烧保护 （独立机械式可调节）

加湿管短路故障保护

风机电机过热保护

3.3其它

漏电保护

过载及短路保护

断电保护

缺水停机保护

10.水路循环系统

10.1 水泵

潜水泵

10.2 水路工作模式

湿度系统使用中水路工作，单温度（高低温）水路进入休眠状态

10.3 废水处理模式

试验中废水自动排出，加湿桶设有手动排水阀，出水口在机器背面

10.4 加水方式

前置抽屉式注水口，后置自动进水口（选配功能）